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市面上普通吹膜设备加工竹粉降解原料极易出现塑化不均、膜面鱼眼、厚薄偏差大、收卷褶皱等问题，我司这款三层共挤机组针对竹纤维、淀粉基降解材料熔融特性重新优化螺杆、模头与温控系统，三层流道独立控温挤出，可灵活调配三层原料配比，在保证薄膜韧性、阻隔性的同时，大幅降低降解原料加工损耗，完美生产全生物降解购物袋、垃圾袋、果蔬包装膜、服装环保内衬膜等制品。
整机核心配置与实用优势
1、三层共挤专用挤出系统，适配竹粉降解料稳定生产
设备采用三螺杆独立挤出结构，螺杆经过双合金耐磨处理，针对竹粉、碳酸钙填充降解料做强化塑化优化，进料不易堵料、原料熔融充分，减少竹纤维团聚造成的膜面瑕疵；三层共挤模头流道抛光精密，出料均匀稳定，长期连续开机不易积碳，更换配方清机省时省料，适配高低压 PE、竹粉降解母粒、PLA/PBAT 多种原料切换生产。
2、900 型标准幅宽，小时产量 200kg，量产效率突出
本机折径适配常规 900mm 以内薄膜生产，整套挤出、牵引、冷却系统协同优化，持续稳定产能每小时 200 公斤，对比同规格普通单层吹膜机产能提升明显；搭配高效双风口冷却风环，膜泡冷却速度快，可长时间高速不间断生产，适合有稳定大批量降解膜订单的工厂使用，有效提升车间整体出货量。
3、全自动双工位换卷系统，减少人工、不间断生产
机组标配全自动双工位中心收卷，具备自动切膜、自动换卷、满卷报警停机功能，一卷成品完成后设备自动切换收卷轴，无需人工停机裁膜、更换纸管，单人即可值守整套生产线；收卷张力分段闭环控制，降解薄膜收卷紧实平整，无拉伸、无荷叶边，成品卷材规整，后续分切、制袋加工损耗更低，大幅节约人工成本与停机等待时间。
4、在线米克重厚度控制系统，严控薄膜厚薄公差
搭载专业米克重自动调控模块，实时在线监测薄膜单位克重，系统自动联动主机挤出、牵引速度微调，全程自动修正厚薄偏差，解决降解膜厚薄不均、克重忽高忽低难题；稳定控制薄膜克重一致性，既避免原料过度浪费，又能统一成品薄膜品质，满足食品包装、出口环保袋对膜厚标准的严苛要求，降低成品报废率。
5、配套精准计量色母机，配色均匀无色差
整机集成一体式计量色母机，色母添加比例数字化精准调节，螺杆匀速送料，色母与基体原料混合分散均匀，吹制出的有色降解膜无杂点、无局部色差；可根据客户生产需求，选配单台或多台色母供给，适配彩色降解购物袋、印刷基材薄膜生产，省去人工预混原料工序，配色稳定、操作简单。
适用原料与成品应用
适配加工原料
竹粉改性全降解料、PLA、PBAT、淀粉基生物降解母粒、高低压聚乙烯、填充母料等多种复合原料。
生产薄膜品类
全降解超市购物袋膜、生物降解垃圾袋、果蔬保鲜包装膜、服装环保内衬膜、快递降解缓冲膜、农用可降解地膜基材等。
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